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ibc吨桶型坯下垂的原因

发布日期:2019-06-28 作者: 点击:

ibc吨桶型坯下垂会造成壁厚和直径发生很大变化,甚至破坏型坯,对于牛顿流体,可以通过使用足够高黏度的材料来控制下垂。但事实上大部分塑料都是非牛顿流体,其熔体指数小于1就会发生下垂。随温度升高下垂会更加严重。由于塑料熔体娃黏弹性的,无法来定墩描述熔体的下垂与黏度的关系。

黏弹性

有些观点认为ibc吨桶型坯下垂是由熔体的黏弹性决定的,可通过拉仲松弛系数计算得到的线型蠕变柔量预算下垂。另外一些观点则认为拉伸应力增长函数与下垂相关。大学的J.D指出下垂过程既不是恒定应力,也不是恒定应变速率的过程,因此这些物理里与下垂没有直接的关系。应注意的是,应变速率很小的时候,可以应用黏弹性流体的简单模型来预测下垂。

目前,基于流变性能的预测下垂行为还没有可靠的方法。因此,只能用经验方法对下垂的趋势进行大概的预测。一种方法足使用模具夹紧定长度和重量的挤出物,然后进行监控,对型坯长度随时间的变化进行录像,这个简单方法对测定薄膜塑料的延展性很有用。

把出口膨胀和下垂的作用综合起来考虑时,从流变的角度看就变得更加复杂。一旦挤出停止,ibc吨桶型坯的长度就取决于出口膨胀和下垂。在实际的情况中如曲线3,型坯长度低速增长和缓慢回弹,它反映了有时间依赖件的出口膨胀的复杂过程。

现已建立了一些ibc吨桶型坯成型的模型,所有模型都假设出口膨胀和下垂的方式相同。但不幸的是,没有一个能在已知口模、树脂和工艺条件下预测型坏的行为。

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